液压配件用于阀门的毗连螺钉的性能品级须切合制造商的要求，，，，，不得随意替换。。。。。联轴器螺钉应匀称拧紧（不要使用锤子敲击或用力拉动），，，，，且不得拧出对齐位置。。。。。阀门的装置平面应与底板或油路块的装置平面完全接触。。。。。（2） 应注重进油口和回油口的偏向，，，，，若是某些阀门装置不当，，，，，可能会爆发事故。。。。。为了装置利便，，，，，一些阀门通常有两个功效相同的孔，，，，，装置后未使用的孔应梗塞。。。。。（3） 液压阀的装置要领应切合制造商和系统设计图纸的划定。。。。。（4） 平板阀或插装阀须具有准确的定向步伐。。。。。（5） 为了确保清静，，，，，装置阀门时须思量重力、攻击和振动对阀门主要部件的影响。。。。。（6） 一样平常情形下，，，，，偏向阀的装置应使轴线水平；；；；；；（7） 关于一样平常需要调解的阀门（如流量阀、压力阀等），，，，，顺时针旋转时，，，，，流量和压力会增添，，，，，逆时针旋转时流量和压力将镌汰。。。。。

1.液压配件管路：（1） 应凭证压力和应用情形选择油管。。。。。油管须具有足够的强度。。。。。内壁应平滑、清洁，，，，，无砂、铁锈和氧化皮。。。。。关于恒久存放的管道，，，，，应在加工前举行酸洗、洗濯、洗濯和检查。。。。。（2） 用锯切割管道时，，，，，截面与轴线偏向的不笔直度应为±0.5°，，，，，锐边应磨圆并去除铁屑，，，，，加工弯管时截面椭圆度允许为10%。。。。。当外径小于14mm时，，，，，可用手和通用工具弯曲管道。。。。。较厚的钢管应使用手动或电动弯管机举行弯曲，，，，，弯曲半径一样平常应大于管道外径的3倍。。。。。（3） 装置管道的要求是管道应较短，，，，，转弯应尽可能少，，，，，管道应配备排气装置，，，，，以便于启动时放气。。。。。（4） 装置橡胶管时，，，，，阻止急转弯，，，，，其弯曲半径R≥ （9~l0）D（D是软管的外径）。。。。。不要在讨论根部周围弯曲，，，，，距离L≥ 6D从软管讨论到最先弯曲。。。。。操作时代软管不得扭曲。。。。。（5） 吸油管不得走漏或阻力过大，，，，，以避免吸入难题或吸油时爆发气穴征象。。。。。（6） 回油管孔须延伸到油箱油位以下，，，，，以避免飞溅和气泡。。。。。溢流阀的回油管不可直接与泵的入口毗连。。。。。它须通过油箱，，，，，不然油温会过高。。。。。（7） 所有管道的装置程序应分两次举行。。。。。应首新型行试组装，，，，，并在适当位置点焊管道讨论和法兰。。。。。当所有管道通过试装配后，，，，，应在正式装置前将其拆除举行酸洗。。。。。

2.其他液压配件：（1） 所有液压配件应举行压力和密封试验，，，，，及格后方可装置。。。。。装置前，，，，，应对种种自动控制仪表举行校准，，，，，以阻止过失。。。。。（2） 装置种种控制阀时，，，，，注重其进油口和回油口的偏向。。。。。在装置带法兰的阀门时，，，，，不得将螺钉拧得过紧，，，，，不然可能导致密封不良。。。。。（3） 液压缸装置牢靠可靠。。。。。为了避免热膨胀的影响，，，，，当冲程较大且温度较高时，，，，，气缸的一端须坚持浮动。。。。。液压缸的密封圈不应过紧，，，，，尤其是U形圈，，，，，以阻止阻力过大。。。。。（4） 液压泵驱动轴和电机驱动轴之间的差别轴向误差应小于0。。。。。通常使用挠性联轴器举行毗连。。。。。不允许用胶带直接驱动泵轴旋转，，，，，以避免泵轴受到过大的径向力，，，，，影响泵的正常运行。。。。。（5） 液压泵装置时，，，，，其旋转偏向和收支油口应切合手艺要求。。。。。